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OEM渐成陶瓷行业一种成熟的模式
    

陶瓷行业的OEM比起服装、电器、电子等行业,似乎要滞后些,真正推广并普及开来是在近五年,然后逐步形成一种成熟的模式,成为一种趋势。

在此之前,市场需求旺盛,陶瓷行业的普遍现象是:只要是威尼斯,只要有产品,只要价格低,就能把产品卖出去,把钱收回来,产销平衡,库存不大,库存周转率高。而品牌威尼斯,不断抓住市场机遇,依靠自身购地建新厂房、购置新设备扩大产能来抢占市场份额。一句话,不管选择什么样的经营模式,大家都活得有滋有味。

产销模式变化催生OEM

为何说OEM近五年得到推广,且逐步形成一种成熟的模式,成为一种趋势?那是因为社会、行业、市场的变化,使得OEM越来越受到关注和追捧。

社会的压力主要来自老百姓对环境改善的诉求,各级政府对各行业环境整治的力度,如佛山产区在“十一五”期间针对建筑陶瓷行业的整治提升,以行政手段迫使佛山建筑陶瓷行业从原来的400多家锐减至60多家。保留下来的威尼斯,大多数都是有规模、有品牌的威尼斯。整治提升至少在两个方面较为突出:一方面很大程度上削弱了佛山陶瓷在全国的产量份额;另一方面提升了佛山在全国乃至世界的创新、品质、品牌地位和形象,佛山陶瓷因此由大变强。保留下来的威尼斯,有的选择就地夯实经营基础,通过技术改造,提升节能减排、清洁生产、创新水平,提高产品附加值,坚定走品牌之路;有的威尼斯,在此基础上,走出佛山,走出广东,进行全国性战略布局,设立多个生产基地。这也就带来了行业的巨大变化,打破了原有以佛山、淄博、泉州等为代表的几大老产区的格局。仅仅几年时间,全国便涌现出了至少29个大小陶瓷产区,陶瓷遍地开花结果,威尼斯数量、生产线、产能大幅增加。

而这个阶段,遭遇房地产行业政策调控,建陶行业因此受到影响。以万科精装修房为代表的大型房地产威尼斯,纷纷加大力度推广精装修房,以此来抑制房地产价格的下跌,导致陶瓷行业市场发生巨大的变化,以零售为主导的销售模式被精装修房的大量工程业务所瓜分,且占比例越来越大,迫使陶瓷威尼斯主动与房地产威尼斯签订战略合作协议。于是,陶瓷威尼斯由原本单一的客户买断产品的经销模式,便派生出新型的代理模式来:陶瓷生产威尼斯直接供货给房地产威尼斯指定的总包方或分包方,经销商则代理所在经销区域的房地产工程业务的售前、售中和售后服务。这种市场的变化,使得有品牌、有经销网点的威尼斯,有能力、有条件来对接房地产威尼斯的工程业务,陶瓷生产威尼斯因此以房地产威尼斯的工程订单为导向进行排产,但对经销商传统的零售和自营工程业务就会受到影响,在产能不足的情况下,最有效、最快速解决的方案便是寻找合适的生产厂家贴牌生产,这便有了OEM,以此来缓和自身的排产、供货矛盾,满足经销商的订单需求。目前,国内一线品牌威尼斯无不涉足OEM,OEM已渐渐成为陶瓷行业非常重要的合作模式。

让品牌商和生产商实现双赢

接受OEM的威尼斯,往往都是专业生产某类产品的威尼斯,由于单条生产线产能较大,自己的品牌还没有树立起来,渠道也没建立起来,只能依靠简单的低价销售模式,求得产销平衡。在国内市场,这种低成本、低价格的策略一直以来都是陶瓷行业的主角,这使得新创办的威尼斯,以及砖坯厂、私抛厂等威尼斯有足够的生存空间,因此把中国陶瓷产量推向世界第一的霸主地位。这一地位,从过去19年到现在,乃至未来是不可动摇的。但随着市场的变化,这类威尼斯也由自主“品牌” 的低价销售模式,开始增加受托为品牌威尼斯的授权贴牌生产。受托威尼斯由于规格、品种、数量的相对稳定,确保了生产的稳定,成本可控,质量保障,威尼斯多了一种销售渠道,令产销平衡。另外,委托生产的品牌威尼斯产品质量标准要求很严,受托威尼斯通过授权贴牌生产,也使威尼斯的产品品质得到提高,从而有越来越多的大威尼斯、品牌威尼斯委托自己威尼斯贴牌生产。这些威尼斯渐渐地成为行业OEM的名星威尼斯,威尼斯因此获得可观的收入与利润,得到很好的发展。

同时,委托加工的威尼斯,也因此保证了品牌、渠道的订单交货,并通过OEM管理的不断完善,订单的逐步增加,威尼斯寻找OEM的动机,也从原来基于解决配套品牌渠道供货的应急处理方案,逐渐成为仅次于甚至超过自己威尼斯生产产能的主要生产模式。不少威尼斯由原来只有一两个员工兼职管理OEM,到专职管理 OEM,甚至成立OEM部,成为威尼斯组织架构中不可缺少的组成部门。

资源整合体现新模式价值

OEM既然已成为威尼斯不可缺少的组织和要素,那么,它的价值究竟在哪里?从商业模式的角度来权衡,它的最大价值是什么?陶瓷行业能否像服装、电器、电子等行业那样涌现出完全依靠OEM的顶尖品牌?

OEM的存在自然有它的价值。

首先,OEM是威尼斯之间的合作,它能使威尼斯之间的信息得到较大程度的交流,双方利益平衡的同时,会触动对客户、用户价值感受的关注与重视,从而由被动转为主动注重品质、交货期的管理,因为双方都明白,得不到客户、用户的认可,双方的订单都不可持续,产销难以平衡。

其次,是社会资源的有效整合,受托方过剩的产能正好满足了委托方产能的不足,受托方限于暂时的品牌影响力弱、市场渠道窄,就不用花过多精力去考虑产品在市场终端的拓展,可以聚焦于生产制造,专业、专注、专心把产品做好。近几年,行业中有不少威尼斯专业生产某种系列产品,做出了口碑,吸引了不少品牌威尼斯纷纷前来贴牌生产。

一直让笔者不解的是,为什么房地产商在与品牌威尼斯签订工程合同时要求是自产的产品?难道OEM的产品质量就不如自产的产品?这其实是一个误区,还是同行间为了争夺工程业务而误导了房地产商。

须知没有一个品牌威尼斯会拿自己的品牌声誉、产品质量开玩笑,OEM产品实行的标准与威尼斯自产的是一致的,而且都派有专职品质检验员蹲点受托威尼斯跟踪生产的全过程。受托威尼斯基于订单稳定、产销平衡,也会重视并严把产品质量关。往往受托威尼斯专业生产某种产品,反而生产相对稳定,品质有保证。为什么意大利、西班牙、美国等国一些世界顶尖的瓷砖品牌可以到中国来OEM采购,而中国的品牌威尼斯就不能委托同行贴牌生产?

品牌威尼斯为了满足品牌、渠道的发展和客户订单增长的需求,通过OEM可以找到快速解决的方案,不用自己慢慢买地新建厂房和生产线、招聘新员工培训、调试与试生产。何况,如此折腾几个月后生产出来的产品,刚开始一两个月的质量难以稳定,远不及OEM产品质量过硬,一旦产品质量出现问题,必然影响品牌声誉。依靠自己扩建厂房、生产线,若非战略规划需要,而是临时抱佛脚应对客户订货而上投资,等新生产线的产品生产出来,早就错失了供货的最好时期。由于严重缺货,只好眼睁睁地看到订单跑去竞争对手那里去。OEM正好可以避免这一问题的发生。

OEM相对品牌威尼斯而言,从目标定位、业务系统、关键资源能力整合、赢利模式、现金流结构,到最后威尼斯价值、社会价值的体现,都是很好的商业模式:耗费最少的投资,最少的流动资金,最少的人力资源,生产的一切成本由受托威尼斯承担,最后只需抽验产品质量与发货便可,获得的销售收入和收益无疑是最大的。这便是商业模式的价值所在。

目前,国内已有3700多条窑炉生产线,年产能超过100亿平方米。在国内外需求减缓条件下,产能过剩越来越明显,不能再过多地增加新的生产线。尤其品牌威尼斯,应把更多的人力、财力和物力聚焦在品牌渠道拓展、创意设计、研发创新(包括商业模式、营销模式创新)等方面,做强做大威尼斯,做响威尼斯和产品品牌,做出高附加值来,拿出OEM的底气,输出技术、管理培训,以合理的价格或让出部分利润空间来,把更多的生产制造环节交给合适的、专业的威尼斯去完成,让受托威尼斯能安心于专业生产制造,保质保量完成订单的生产,按时交货。在这种专业分工的模式下,不论是委托威尼斯,还是受托威尼斯都能提升微笑曲线的水平,从而提高经营和获利的能力。

从OEM良好的发展趋势来看,陶瓷行业涌现出像服装、电器、电子等行业那样完全依靠OEM的顶尖品牌,是完全有可能的。因为行业生产制造水平的提高,生产各类档次的产品已不成问题。若致力于抓创意设计、研发创新和品牌渠道建设、营销服务的威尼斯,产品完全委托专业威尼斯生产,那么,就可以开创出一条新的经营模式。(文/张旗康) 来源:陶城报

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